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全能电缆故障测试仪

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如果您对该产品感兴趣的话,可以 产品名称: 全能电缆故障测试仪
产品型号: RX818
产品展商: 日行
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简单介绍

本页是上海日行电气有限公司为您精选的产品全能电缆故障测试仪,电缆故障检测仪,高压电缆故障测试仪,电缆故障检测仪,电缆故障仪,定点仪,路径仪,电缆故障探测仪,电缆故障定位仪,矿用电缆故障测试仪,全能电缆故障测试仪,微机电缆故障测试仪目录名称产品,欢迎您来电咨询该产品的详细信息!上海日行电气有限公司产品的种类有很多,不同的产品也会有细微的差别,本公司为您提供全方位的解决方案。

全能电缆故障测试仪

   的详细介绍

RX818型全能电缆故障测试仪
第一章  仪器功能性能简介
本页是上海日行电气有限公司为您精选的产品电缆故障测试仪,电缆故障检测仪,高压电缆故障测试仪,电缆故障检测仪,电缆故障仪,定点仪,路径仪,电缆故障探测仪,电缆故障定位仪,笔记本电缆故障测试仪,智能电缆故障测试仪,矿用电缆故障测试仪,全能电缆故障测试仪,微机电缆故障测试仪目录名称产品,欢迎您来电咨询该产品的详细信息!上海日行电气有限公司产品的种类有很多,不同的产品也会有细微的差别,本公司为您提供全方位的解决方案。
一、全能电缆故障测试仪用途及特点
   RX818型全能线缆故障测试仪是一种全新概念的各种电压等级动力电缆及高压输电线路的高低阻绝缘故障检测设备。它将传统的时域法(脉冲法、闪络法)和全自动高压电桥法用特殊设计的软件有机地巧妙地结合在一起。对于纯粹的高阻泄漏故障,只需现场输入被测电缆(或输电线路)的长度,测试仪便在数秒钟内用数字显示出故障点距测试端的精确距离。全部测试时间不超过10分钟。本仪器将高压电桥的优点、脉冲测距原理和冲击高压闪络法中复杂的波形分析集于一体,利用新颖的软件设计,使一切分析实现全自动化,一般情况下不用人工分析复杂的波形便能确定故障距离。粗测相对误差小于千分之五,绝对误差在10米左右。完全满足现场定点的一般要求。而对于特高阻的闪络性故障和短路、断路故障又具备有传统的脉冲法和闪络法测试功能。也特别适合习惯采用闪测仪分析波形寻测故障的技术人员操作使用。而且无论哪种测试方法都极其简单。
众所周知,时域法对付高阻泄漏故障是十分有效的。但时域法分析波形对绝大多用户来说都是一个难点。不同的电缆,全能电缆故障测试仪不同的故障距离,不同的故障点甚至不同的冲击高压所产生的波形十分复杂。一般的技术人员在没有相当丰富的现场测试经验的情况下是较难掌握好波形分析技巧的。找不到故障或误判故障点的事经常发生。而且时域法对于严重受潮的电缆故障点,虽然泄漏电阻并不大,却因无法实现故障点闪络放电而导致测试失败。在分析短电缆的故障波形时,由于密集的反射波形使时域法分析也十分困难。所以时域法也有它的局限性。本仪器的全自动测试故障距离功能相当强大。对于电缆泄漏性故障,一般情况下只要预先知道被测电缆的长度,在终端将故障相与任意好相短接,直接输入该电缆全长数,只需按下测试键,数秒钟即可测出故障距离,无需波形分析,无需人工计算。全自动测试法不受被测电缆的种类、电缆截面积、电缆长度的限制。哪怕电缆只有五米也能准确测出故障距离,几乎没有盲区。精度可达到小于1%。其性能远远超过任何一种高压电桥。但是全自动测试法和一般的电桥法有着同样的局限性。即对于断线故障或三相线同时都是低阻故障时也无法完成故障距离的测试。RX818型全能电缆故障测试仪以强强结合,优势互补的最新思路实现了一机多能,大大提高了电缆仪的故障可测率。也就是说,使用此仪器可以对付任何性质的电缆故障。RX818型全能电缆故障测试仪应该说是电缆故障测试仪的一次**,是电缆故障测试技术的一次新的飞跃。它的推广应用将对我国电力部门做出更大的贡献。

二、全能电缆故障测试仪要技术性能
1.本测试仪采用高档微型工控计算机为数据处理终端,具有高亮度背光12"大屏幕显示功能,画面清晰、波形处理功能强大。由于采用先进的波形处理算法,能较真实地反映现场实测波形,使操作者能更可靠地分析各种故障波形。
2.先进的软件设计使人机对话更为友好,仅用十六个按键便能完成时域法和全自动法的所有功能操作,仪器全部汉字提示,操作十分简单,各种文化层次的人员均能熟练掌握。
3.能检测35KV以下电压等级的各种类型动力电缆的高阻闪络性、泄漏性故障,低阻短路性故障及断路故障。与数字式同步定点仪配合完全可以作到系统测试误差为零。
4.具有完善的波形处理功能。例如可将每次采集到的波形存档(本机可储存900个现场测试波形),然后可随意调出进行同屏比较,更便于分析两种波形的差异及特征点,准确判断故障位置。
5.本仪器具有专家系统。可提示操作步骤,并且具有教学功能。机内存有各种故障的标准测试波形,各种测试接线图示,测试注意事项及使用说明,以便操作人员调出学习操作,尽快掌握测试技能。
6.本机面板上设有电源及状态指示灯,可以提醒用户当前系统是处于低压脉冲法状态还是闪络法状态。通过“欠压”指示灯的状态和声音报警提示用户,在机内电池电压降低到了一定数值时,是否应该充电。充电时有充电指示,电池充满后将自动停止充电。便于用户对系统进行监控。
7.时域法和全自动法通过设置界面和开关自由转换。
8.用全自动法测试时,只要求用户将电缆终端的任一好相与故障相短接,按要求接好三根测试线,直接输入已知电缆全长,按下测试键,数秒钟后即可得出准确故障距离,操作十分简单快速。

三、全能电缆故障测试仪时域测试法主要性能技术指标

1.测试电缆种类:35KV以下的各种铜芯、铝芯的电力电缆。本机设有油浸纸电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆及不滴流电缆的传播速度。各种非标准电缆的电波传播速度可根据不同的用户事先设定,也可以通过仪器的测速功能进行测速之后,在现场自行设定。
2.工作条件: 温度-20℃∽+45℃,相对湿度 80%,大气压力750±30mmHg
3.测试方法:低压脉冲法、直流高压闪络法、冲击高压闪络法。
4.数据采样频率: 20MHz
5.取样方法:电压取样法、电流取样法。
6.测试距离:   低压脉冲法大于15Km
              高压闪络法大于10Km
7.系统测试精度小于20cm
8.低压脉冲宽度设有:0.2μs、2μs、4μs三种
  低压脉冲幅度:约250VP-P
9.具有测试波形储存功能:能将现场测试到的波形按规定顺序方便地储存于仪器内,供随时调用对比。总共能储存900个现场测试波形。
四、全自动测试法主要性能技术指标
1.适用于任何电压等级、任何型号、任意长度的各种动力电缆、高压输配电线路、控制电缆、油田测井电缆、海底电缆等的绝缘性高阻故障、低阻故障、短路故障。(断线故障和三相绝缘同时损坏的电缆除外)2.TFT彩色液晶显示屏显示故障距离,显示精度1 m
3.最大可测距离:30000 m(30 Km)
4.测试精度:  泄漏电阻小于5 MΩ时  小于5m
泄漏电阻大于5 MΩ小于10MΩ时, 小于10m
泄漏电阻大于10MΩ小于20MΩ时,小于15m
5.高压直流电源:0~300V / DC
回路测试电流:0.05~0.9 mA / DC
7.工作环境: 温度 -20~45℃
湿度 <90 %
第二章  全能电缆故障测试仪仪器工作原理的简单说明

本仪器是将时域法和智能电桥的两大功能有机地结合在一起,以求解决全部电缆故障类型的一种全功能的电缆故障测试仪器。
时域法也称为脉冲法和闪络法。此法主要是利用脉冲反射原理(即雷达测距原理),将电缆中两次来回反射的电脉冲的时间差记录下来,再根据电波在电缆中的传播速度计算出故障点距测试端的距离。时域法采用高速A/D转换器将高速变化的模拟电信号转变成数字信号,经微型计算机中的专用软件处理后用彩色液晶屏CRT显示器显示出被测信号波形,提供操作人员分析。电原理框图如图一所示:

全能电缆故障测试仪

             图一  时域法仪器电原理框图

低阻、短路故障和断路故障直接用脉冲法就可以测出故障距离来。因为故障点会直接形成反射电波。而高阻泄漏故障则必须采用冲击高压闪络法,将故障点用冲击高压强行击穿,在故障点产生突跳电压(或称阶跃电压)。此阶跃电压犹如一个测试信号,在故障点与测试端之间来回反射,两次反射波之间的时间差与该电缆内电波的传播速度的乘积的一半即是故障点到测试端的距离。故障点到测试端的距离为:

全能电缆故障测试仪=全能电缆故障测试仪

其中S代表故障点到测试端的距离;V代表电波在电缆中的传播速度;T代表电波在电缆中来回反射传播所需要的时间。
这样,在V和T已经测出的情况下,就可以计算出S,即故障点距测试端的距离。这一切只需在测试界面上稍加人工干预,就可以由计算机自动完成。测量故障迅速准确。
全自动法主要依据电桥原理。众所周知,利用低压平衡电桥完全可以测出电缆的低阻、短路故障的距离。但是对于电缆的高阻泄漏故障(尤其是1MΩ以上的高阻故障),一般的单臂或双臂电桥是无能为力的。即使是高压电桥测起来也很困难。本仪器的全自动法尽管也采用了电桥原理,但是在测试理论和方法上有了重大突破。非平衡电桥测试原理完全克服了电桥平衡时测试灵敏度降低所带来的一切弊端。再加之利用计算机的数据处理的强大功能,完全代替了平衡电桥的人工调节、判断平衡与否和繁琐的人工计算。使之测试手续特别简单,测试速度也特别快捷,准确度也大大高于人工计算。一般数秒钟之内即可得到较精确的测试结果(误差在1%以内)。尤其值得一提的是,机内自带的高压电源能使仪器能测到的高阻泄漏故障的电阻值达到20MΩ左右(本公司生产的GD-C全自动高压电缆故障测试仪能测到100MΩ以上的高阻泄漏故障)。
全自动法的测试线路如图二所示:

全能电缆故障测试仪                         图一  全自动法测试接线示意图

测试时,只要求将被测电缆的任一好相在终端与故障相可靠短接,按仪器要求在测试端接好后,接通电源。让电流表有一定的电流值,用键盘输入被测
电缆的全长数值后,按确认键。仪器内部计算机将根据故障相和好相上的电流数值之比,在数秒钟内即可显示故障距离。

全能电缆故障测试仪    全能电缆故障测试仪

式中:S—被测电缆的故障距离    L全长—被测电缆的精确全长值
  K—故障相与好相上的电流比值
由上公式可看出,在测试现场,实际上只要利用本仪器的时域法中的低压脉冲法测得被测电缆的精确长度,并输入到仪器中去,得出结果是很容易的事了。至于用户能否提供电缆长度资料已无关紧要。这样,就给现场测试带来很多方便。
第三章、仪器面板及功能键介绍
1、面板功能键介绍
本系统将微型计算机和采样部分合二为一,用 12〃TFT真彩液晶显示屏作为CRT显示器。面板右侧主要是测控操作和状态显示部分。
面板示意图如图三所示:

全能电缆故障测试仪   

                图三  面板结构示意图

“采样复位”键的作用是在单片机出现死机或出现误操作时,对硬件电路进行复位。“垂直位移”旋钮的作用是调节波形在垂直方向上的位置,顺时针旋转,波形上移。逆时针旋转,波形下移。“振幅调节”旋钮的作用是调节波形的幅度, 顺时针旋转波形幅值变大,逆时针旋转波形幅值变小。红色“闪络”指示灯亮,表示系统处于闪络法测试状态。绿色“脉冲”指示灯亮,表示系统处于低压脉冲法测试状态。电源开关打开,其上红色指示灯点亮。系统处于初始状态时(电源开启或复位后),“闪络”红灯不亮,“脉冲”绿指示灯亮。“欠压/充电”指示灯作为机内内置电源的状态指示,不亮时表示电源电压充足。此灯闪亮同时伴有断续蜂鸣声,说明机内电源不足,必须充电。“220V”用于给机内电池充电时与外接220V交流电源的电源线连接端口。“输入/输出”Q9插座为测试信号的输入、输出端口。“工作转换”开关作为“时域法”或“全自动法”的按键选择开关。
“⊥”、“好相”、“故障相”三插座是在全自动法时与被测电缆相连接的三个夹子线的连接插座。 “数字电流表”为被测电缆上电流大小的监视电表。“电流调节”电位器可调节测试回路上的电流大小,以保证测试精度。键盘上有数字键和“←↑↓→”键、“清除”键、“确认”键。数字键为全自动测试专用键。“←↑↓→”键为时域法专用键,“清除”键(同时具有“ESC”跳过键功能)、“确认”键为时域法和全自动法的共用键。“电源”为仪器电源总开关。“欠压/充电”灯为电源状态指示灯,灯灭并伴有蜂鸣器声时提示内置电池电量不足,应该及时充电。“充电220AC”为220V交流电源充电接口。
2、系统软件的操作按键介绍
    系统软件的操作需要使用键盘上的“←↑↓→”键、“清除”键和“确认”键6个按键, 
“清除”键又名退出键或跳过键。其功能是当系统硬件处于死机或等待状态时,让软件跳过等待状态。在全自动法时能清除错误输入的数字,已利重新输入电缆全长数。“确认”键其作用为对选定的命令进行确认。
接通仪器电源后数秒钟,仪器屏幕显示进入测试状态前的方法选择界面。如图四所示:

全能电缆故障测试仪

图四  仪器工作方法选择界面
第四章  时域反射法操作步骤介绍
在图四“工作方法选择”界面上,确认为“时域法”时进入时域法的第一个界面,也称为“设置界面”。如图五所示:
此界面的作用是设置采样前的状态,它会将测试采样频率和测试方法等指令发送给本系统的硬件设备。
此界面当前所处的状态是“电缆选择”。根据被测电缆的种类选定不同介质的电缆,实际上就是设定波速V。 本机设有油浸纸绝缘电缆、不滴流电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等4种常用动力电缆。也可以选择其它电缆,自行设定波速。使用“←→”左右键选择电缆,使用“确认”键进行选中,这时界面的左上角会显示选中的电缆类型。如选择其它电缆,则会出现以下的对话框。其界面见图六。在这个对话框中,波速初始设定为200m/μs,光标先停留在波速的百位上,使用“←→”键可以移动光标到波速的各位,使用“↑↓”对这位数字进行加减,使用“确认”键进行选定。选定后,状态显示栏会显示:其它电缆 XXXm/μs。注意:波速设定的范围为150m/μs至300m/μs。系统对超过这一范围的数字不予响应。

全能电缆故障测试仪    

     图五全能电缆故障测试仪  时域法的设置界面  功能设置界面的第一幅(电缆种类的选择)

全能电缆故障测试仪

           图六  其他电缆的速度设置界面           

执行以上操作后,自动进入频率选择界面。界面如图七所示:
本仪器已经设置在20MHz采样频率上。按下“确认”键后,状态栏会显示所设定的20MHz采样频率。再按下“确认”,设置界面进入“方法”选择界面。如图八所示:

全能电缆故障测试仪

                       图七  频率选择界面

   全能电缆故障测试仪   

图八  测试方法选择界面

使用“←→”键选择采样方法,系统设计了两种方法可供选择---闪络法和低压脉冲法,若确认为“闪络法”,该界面上的光标自动指向“测量”按钮。再确认“测量”按钮,“设置界面”上出现一条空心数据传输完成条(其界面如图十所示)。面板上的闪络法状态指示红灯亮。仪器处于外触发等待状态。一旦电流取样器或电压取样器接收到冲击闪络信号,此界面自动转到测试界面,并且显示出测试结果波形。仪器界面重新出现完成条。在此进入外触发等待状态,下次高压闪络时再重复采样、显示、等待过程。

若确认“低压脉冲法”后,低压脉冲中又有0.2μs、2μs、4μs三种不同宽度的低压脉冲。如图九所示。

全能电缆故障测试仪

图九   低压脉冲法的脉冲宽度选择界面

使用“确认”键确定要使用的方法后,此时面板状态指示灯也相应做出变化,即选择“闪络法”红灯亮,选择“低压脉冲法”绿灯亮,说明系统工作正常。但是,如果状态指示灯没有任何变化,这说明硬件电路没有响应,应检查硬件电路是否有电(只需观察面板指示灯即可),串口线、各接插件是否接好。一切检查完毕,进行以下工作:按下“ESC”退出键跳过这一等待状态。这时,设置界面恢复正常,光标移至“测量”按钮上。按下硬件系统“复位”开关,使用键盘上的“↑”键将光标移动到“方法”按钮上,重新选择测量方法,系统将会正常工作。
当光标移动到“测量”按钮上时,只需按下“确认”键,硬件系统便会按照状态栏里显示的状态进行采样,并将采集到的数据发送到计算机。界面上会瞬间显示数据传输完成条,监控数据的传送过程,如图十所示。当完成条被红色充满时,表示数据的传递过程已完成。仪器将自动进入测试界面,并将显示被测得的波形。
数据传完后,系统转入界面二,即“测量界面”。 “测量界面”内有略图、全屏、对比、游标、展宽、压缩、切换、文件、打印、设置共十个按钮。“测量界面”如图十一所示。

全能电缆故障测试仪

  图十  全能电缆故障测试仪在测试界面中按测试键时的完成条示意图

全能电缆故障测试仪                         

图十一   测试界面示意图

以下分别介绍这十个按钮的功能。
● 略图
    “略图”按钮的作用是将全屏显示的波形恢复为两工作区显示。若当前为两工作区显示模式,则此按钮无效。
● 全屏
“全屏”按钮的作用是将游标所在工作区域内的波形纵向展开,在整个屏幕范围内显示波形,便于操作人员分析波形中的重要拐点。
● 对比
   “对比”按钮的作用是载入标准波形或以前存储的波形,与当次采样的波形进行对比。
● 游标
“游标”按钮的作用是对游标1和游标2的切换。界面二上的状态栏左边会显示1或是2,假如显示的是1,就可以用“←→”左右键移动游标1,若为2,操作对象就是游标2。
● 展宽
    “展宽”按钮的作用是对波形可以作2倍,4倍和8倍的展宽。在工作区一和二下方都有一波形比例条显示当前波形展宽的状态。红色填充块充满整个比例条时,则说明显示的是波形全貌。按下“展宽”按钮,只填充比例条的一半,说明对波形展宽到原来的二倍,再按“确认”键展宽四倍,再按展宽八倍。在八倍状态下,再按“确认”键无效。
● 压缩
    “压缩”按钮的作用是对被展宽后的波形进行反向操作, 当填充块充满整个比例条时,此按钮无效。
● 切换
   “切换”按钮的作用是使游标1和2在工作区一和二之间切换,同时也是操作对象的切换。当游标在某一工作区时,界面二上的状态栏左边会显示X区,这时可以对此区进行压缩,展宽,全屏,测距离等操作。

● 文件
  “文件”按钮的作用是存储和调出波形。此钮按下后,系统在下级界面弹出五个按钮,分别为“波形读出”,“波形存储”,“波形删除”,“标准波形”和“取消”。波形读出和标准波形都是将波形调出,所不同的是波形读出的波形是以前存储的,而标准波形调出的波形是系统固化的,可以对其操作,但不可以删除、存储。从这两个钮调出的波形将放在工作区二。波形存储就是将工作区一中的波形及其参数存储起来,所存储的波形可以放在未使用的记录上,也可以将已存储的波形覆盖。而波形删除实际就是用空文件覆盖已经存储的波形。
● 打印全能电缆故障测试仪(此机型不带打印机)

● 设置
“设置”按钮的作用就是返回“设置界面”,返回“设置界面”之后“测试界面”上的波形并没有被清空,操作人员只需使用“设置界面”上的“波形”按钮,便可返回“测试界面”。

本系统还有一个重要的功能就是测定波速功能。实现这一功能需要使用“设置界面”上的“测速”按钮。按下“测速”按钮,系统会弹出电缆长度设定框。见图十二。设定被测电缆长度的方法与设定其它电缆波速的方法完全一样。用“←→↑↓”键设定。长度设定好后,按下“确认”键,会出现一个与测量界面相似的界面,可称其为测速界面,其操作方法与测量界面的操作方法基本一致。测速界面如图十三所示:

“设置界面”上的“波形”按钮的作用是在改变“设置界面”的参数后,可不重新采样而直接进入“测试界面“。当电缆介质选择错误,或电缆是由几段不同介质的电缆衔接而需分段测量,或在进行某些操作需要从“测试界面”

全能电缆故障测试仪

图十二  测波速时的电缆长度设置界面    

退到“设置界面”重新设置, 待操作完毕后需再返回“测试界面”时,要用到该按钮。

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 图十三  电波测速界面

“设置界面”上的”电路”按钮按下之后会弹出有6个按钮的下级界面对话框。如图十四所示:

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十四   测试电路选择对话框
对话框内容为“低压脉冲法”,“直流高压闪络法”,“电感冲击闪络法”,“终端闪络法”,“电流取样法”,“取消”。选定哪种方法,系统就会把这种方法的接线图调出来显示。如图十五所示:

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                  图十五  低压脉冲法测试线路连接示意图

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图十六   帮助界面示意图

按下任意键,6按钮对话框会重新出现,可以重新选择测试线路图。“帮助”按钮按下后,系统会提供有选择“使用帮助”,“疑难解答”,“打印助手”,“版权信息”等内容的对话框界面。如图十六所示:
如果选择“使用帮助”,界面将弹出本仪器的简要使用说明条款供用户在现场自由选择提示。如果选择“疑难解答”,界面将弹出13条用户最感兴趣的仪器使用经验和最基本的概念说明。其界面如图十七、图十八:                          

全能电缆故障测试仪

图十七   使用帮助条款选择对话框

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图十八  疑难解答中的一个概念问题示范
第五章 波速测定 介质预置及采样频率选择
一、波速测定
欲知电缆故障点测试端的距离,必须知道电波在电缆中的传播速度。经过大量实验,基本确定出下述四种电力电缆的电波传播速度:
      油浸纸电缆:    V=160 m/μs
      交联聚乙烯电缆:V=172 m/μs
      不滴流电缆:    V=160 m/μs
      聚氯乙烯电缆:  V=184 m/μs
由于电波在电缆中的传播速度与电缆填充介质有关,而本仪器的主要测试对象是上述四种电缆,故将这四种常见的电缆电波传播速度在本仪器中预置,使用时只需选中“电缆”按钮,选择出现场实际电缆的介质即可·
当实际使用的电缆不属于上述四种介质电缆,也不知道电波在被测电缆中的传播速度时,可用本仪器来测定,方法如下:
首先,使仪器置于低压脉冲方式下,将仪器的输出线与电缆好相连接,按“测速”按钮。这时,屏幕右方将显示“设定长度”字样。通过上下左右键,输入电缆的实际长度。然后,按下“确认”键开始采样。在“测试界面”,移动游标至发射矩形脉冲起点,按“游标”按钮定位游标1后,再移动游标2到电缆终端反射点,这时屏幕上方便会出现“XXXm/μs”字样,所显示的数字便是被测电缆的电波传播速度。
二、介质预置
前已指出,要较精确地测出故障点距测试端距离,必须知道电波在电缆中的传播速度。而常见的油浸纸电缆、交联聚乙烯电缆、不滴流电缆和聚氯乙烯电缆的电波传播速度已在仪器中预置,使用时,按前述操作,即可选择这四种介质电缆中的一种。
若使用的电缆不属于上述四种介质电缆,选择“电缆”中的“其它电缆”按钮,当出现“设置速度”字样后,键入该电缆的传播速度即可。
三、全能电缆故障测试仪采样频率选择
本仪器现在仅设置一种采样频率,即20MHz。
第六章  低压脉冲测试方法
一、低压脉冲法测试对象
本方法适用于测试电缆的开路和短路故障。凡是电缆相间或相对地的绝缘电阻下降至该电缆的特性阻抗,甚至直流电阻为零的故障均为低阻或短路故障。凡是电缆绝缘电阻无穷大或虽与正常电缆的绝缘电阻相同,但电压却不能馈至用户端的故障均为开路故障,或称断路故障。
二、低压脉冲法操作步骤
1.接通电源,荧屏显示设置界面。
2.将测试线电缆插头插到仪器的输出Q9插座上,测试线的芯线(红色夹)与电缆故障相连接,测试线的屏蔽层连线(黑色夹)与电缆地线连接,如图十九所示。

全能电缆故障测试仪
图十九  低压脉冲接线图
3、按动“电缆”按钮,按实际电缆进行选择。采用“其它电缆”,则可按动该功能按钮,屏幕右方出现“设置速度”字样后,键入被测电缆的传播速度。
4、屏幕上方显示的频率“20M”字样,表示仪器高速A/D转换器的采样频率为20MHz。 
   5、在方法按钮下选择低压脉冲法并选定一种脉冲宽度,使仪器处于“低压脉冲”测试状态(具体操作见“功能键介绍”)。脉冲宽度置“0.2μs”时,可测短于1000米的电缆; 脉冲宽度置“2μs”时电缆测试长度则能达到10多公里, “4μs”时电缆测试长度接近20多公里。
6、按动“测量”键,则屏幕显示出图二十所示波形:

全能电缆故障测试仪

开路故障波形                低阻故障波形

            图二十  低压脉冲法测得的故障波形
7、若波形上方或下方出现限幅,则应调节面板上的幅度及位移旋钮,重复步骤5和6,使采集到的波形幅度处于合适位置。
8、在界面二,移动游标至发送脉冲起点,按游标按钮定位游标1后,再移动游标2到电缆反射脉冲拐点,这时屏幕上方便会出现“XXXXXm”字样,所显示的数字便是被测电缆上的故障点到测试端的距离。
第七章 高压闪络测试方法
一、高压闪络法测试对
    高压闪络测试法适用于测试电缆的高阻故障(高阻泄漏故障和高阻闪络性故障)。电力电缆的故障绝大部分属于高阻故障。我们知道,凡是电缆故障点的直流电阻大于该电缆的特性阻抗的故障均称为高阻故障,高阻故障又分为高阻泄漏性故障和高阻闪络性故障,而高压闪络测试法有直流高压闪络法(简称直闪法)和冲击高压闪络法(简称冲闪法)。用低压脉冲法是无法对高阻故障进行测试的,因为故障点等效阻抗几乎等于电缆特性阻抗,其反射系数几乎为零,因得不到反射波形而无法测量。
    冲闪法适用于任何类型的高阻故障,而直闪法则仅适用于闪络性故障。
二、直流高压闪络法(直闪法)操作步骤
1、 直闪法测试线路如图二十一所示:

全能电缆故障测试仪

               图二十一   直流高压闪络法接线图

图中全能电缆故障测试仪,前端为调压器,要求其功率大于1.5KVA;B为高压变压器,要求其输出电压范围为0~50KV,容量大于1KVA;D为高压硅堆,要求其反向耐压大于100KV,正向电流大于100mA;C为高压电容器,要求其容量大于1μF,耐压大于30KV;R1为水电阻,用硫酸铜和蒸馏水配制,要求其阻值为20KΩ~40KΩ;R2为510Ω的碳质电阻,R1的取值应根据R1、R2分压后的电压值不超过300V为原则。
    2、仪器开关预置
接通仪器电源开关,将“方法”置“闪络法”状态(见功能健介绍),调节电位器至稍大位置,按“测量”按钮;缓慢升高高压发生器的直流电压,直至故障点发生闪络性放电。当故障点闪络放电后,荧屏上将出现如图二十二所示波形:

全能电缆故障测试仪

图二十二  直闪波形
3、使用左右键移动游标1到t1位、再按“游标”按钮将游标1定位并激活游标2,然后再右移游标2到t2位,屏幕右上方显示出故障点到测试端的距离。若移动游标2到t3或t4位,屏幕会显示出两倍或三倍故障点到测试端的距离。
三、冲击高压闪络法(冲闪法)操作步骤
1、冲闪法测试线路如图二十三所示

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             图二十三  电感高压冲闪法接线图
   图中的调压器、B、D、R1和R2的要求与直闪法相同,Js代表球间隙,改变其间距大小,可调节送到电缆上的冲击电压的高低。C为高压电容器,要求其容量大于1μF。其耐压与直闪法要求相同。L为取样测试元件,当采用电感L时,冲闪法称为冲L法;当把电感L换为电阻R时,冲闪法称为冲R法。电感L随仪器配置,电阻R不配置,其阻值可取50Ω或100Ω。
2、 仪器“方法”仍置“闪络法”状态,其测试过程与直闪法相同。当按下“测量”按钮后,缓慢升高调压器电压,当球间隙击穿且故障点闪络放电后,工作区二便显示出如图二十四所示波形:

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图二十四 电感取样法获得的故障波形全貌
图二十四为冲L波形全貌,为一衰减的余弦振荡波形,说明故障点已放电。
图二十五为冲L法的常见波形(处于工作区一):
3、使用左右键移动游标1到t1位、再按“游标”按钮将游标1定位并激活游标2,然后再右移游标2到t2位,屏幕右上方显示出故障点到测试端的距离。

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          图二十五  冲L法获得的标准波形

四 全能电缆故障测试仪使用注意事项
1、 采用高压闪络法测试时,必须将仪器置于“闪络法状态”,否则无法测试或将损坏仪器。
2.在进行直闪法测试或冲闪法测试时,必须重视地线的连接方式。正确的接地方式应如冲闪法接线图所示,它将大电流的地线和小电流的地线分别接到被测电缆的铅包地上,使大电流在放电时不经过测试仪而直接回到电容C的地端。
如果将仪器的地线接在高压设备的地端而不是接在被测电缆的铅包地上,则是完全错误的,必须改正过来。否则,当高压击穿放电的瞬间,将造成仪器的永久损坏。为了仪器设备的安全,请用户一定要按照正确的接线方法连接。
3.在进行直闪法测试时,必须用电流表监测故障电缆的泄放电流。一旦闪络现象停止,电流指示增大,说明故障性质已由闪络性故障转化为高阻泄漏性故障,应立即停止测量,换用冲闪法测试。
4.测试结束后分别关掉主机电源和调压器初级电源,然后对电容C进行高压放电。放电时,一定要先进行小电流慢速放电,不能直接短路放电,以防大电流流经地线造成仪器损坏。
5.以上所述冲闪法,是传统的电压取样方法,拐点圆滑,波形分析有一定难度。目前本仪器已广泛采用电流取样方法,接线简单、安全,现叙述如下:
   (1)电流取样接线图如图二十六所示:

全能电缆故障测试仪

图二十六   电流取样法接线图
(2)操作步骤:
A.按图接线,检查无误。
B.接通闪测仪电源,置“闪络法”状态,把电流取样盒放置在地线旁边,接“测量”键进行采样
C.调节控制箱直至球隙放电。
D.调节闪测仪垂直位置旋钮和幅度旋钮进行多次采样,取得合适波形
后进行分析。(典型波形如图二十七所示)

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图二十七 全能电缆故障测试仪 冲闪法电流取样波形
(3)波形分析:
使用左右键移动游标1到t1位、再按“游标”按钮将游标1定位并激活游标2,然后再右移游标2到t2位,屏幕右上方显示出故障点到测试端的距离。而测量t3到t4之间的距离其效果是一样的。
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